Da in der Schienenverkehrstechnik die Betrachtung der Lebenszykluskosten zunehmend an Bedeutung gewinnt, spielen Lösungen, die zur Verlängerung der Lagerlebensdauer beitragen, eine wichtige Rolle. Schaeffler hat dazu Servicelösungen entwickelt, die das Unternehmen auf der InnoTrans vorstellt. Dazu gehört auch die fachmännische und wirtschaftliche Aufbereitung von Lagern – ein Service, den Schaeffler herstellerunabhängig und weltweit an unterschiedlichen Standorten durchführt. Durch die professionelle Aufbereitung erreichen Radsatzlager ihre maximale Gebrauchslebensdauer und können bis zu sieben Mal zum erneuten Einsatz kommen. Ein weiterer bedeutender Aspekt ist auch die erhebliche Einsparung von CO2-Emissionen im Vergleich zur Lager-Neufertigung.
Oftmals werden neue Wälzlager eingebaut, obwohl vorhandene Lager durch eine fachgerechte Aufbereitung in einen neuwertigen Zustand versetzt werden könnten. In vielen Fällen ist es daher wirtschaftlicher, gebrauchte Wälzlager aufzubereiten, und das bei kürzeren Lieferzeiten. Diesen Service übernimmt Schaeffler. Dabei führt der Kunde Instandhaltungsmaßnahmen wie gewohnt durch und schickt die demontierten Lager gebündelt zur Aufbereitung an Schaeffler. Dort werden zunächst alle Bauteile gründlich gereinigt.
Bei der anschließenden Befundung werden notwendige Arbeitsschritte festgelegt und nicht mehr verwendbare Lager aussortiert. Hierdurch ergeben sich für den Kunden planbare Wartungszyklen und er erhält neben detaillierten Informationen zur Begutachtung und zu Aufbereitungsmaßnahmen der Produkte auch eine umfassende Rückmeldung zu detektierten Schadensmustern und -häufigkeiten, so dass Rückschlüsse auf den Betrieb und den Zustand des Gesamtfahrzeugs möglich sind.
Quelle: Schaeffler